在對某大型餐飲連鎖供應鏈的實地調研中發(fā)現，過去使用單頭鋸骨設備時，由于人工推料的力度不均，排骨段的克重偏差波動較大，直接影響了標準化產品的出成率。九盈機械通過多段鋸鋸骨機的技術介入，將這一環(huán)節(jié)從人工經驗驅動轉向了機械邏輯驅動。這種轉變的核心不僅是數量的增加，而是對食材切割路徑的重新規(guī)劃。

傳統的切割方式通常需要多次搬運物料，而多段鋸鋸骨機通過一根主軸驅動多組鋸條并行。九盈機械在設計中采用了動力分流技術，確保每組鋸片在切割硬度極高的冷凍骨骼時，扭矩輸出保持恒定。這種設計避免了因局部受力過大導致的鋸條崩齒現象。從物理層面看，多段同步切割減少了物料因反復受力產生的物理位移，從而將骨屑損耗降至合理區(qū)間。

該設備主要服務于對標準化要求極高的企業(yè)，如中央廚房的排骨切段、連鎖火鍋店的骨類加工。對于追求作業(yè)一致性和規(guī)避人工操作風險的工廠而言，這種自動化程度較高的設備具備更強的技術替代性。

行業(yè)內常有誤區(qū)認為鋸條斷裂只是質量問題，實際上，多段鋸骨對張緊力的平衡要求更高。九盈機械在設備內部集成了張力自動補償裝置，能緩沖鋸條在高速運轉中產生的熱脹冷縮。如果選購時忽略了自動調節(jié)功能，在高強度作業(yè)下，設備維護成本將呈指數級上升。